SR2-10-185阻旋式料位開關(guān)防爆

產(chǎn)品說明

是利用微型馬達做驅(qū)動裝置，傳動軸與離合器相連接，當(dāng)未接觸物料時，馬達正常運轉(zhuǎn)，當(dāng)葉片接觸物料時，馬達停止轉(zhuǎn)動，檢測裝置輸出一接點信號，同時切斷電源停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料下降時葉片所受阻力消失，檢測裝置依靠扭力彈簧恢復(fù)到原始狀態(tài)。針對不同比重物料扭力大小可以調(diào)節(jié)。

技術(shù)說明

1，技術(shù)參數(shù)

繼電器安量: DPD11051AC2202C24溫0:14C-260

正時:0-30秒溫德可圓(大于200可用高溫周梁行頭)

電源: 220VA.C24Vdc電路列1昌1 -40Cn66C

靈敏置03p-800pF失地保護1高任模式，現(xiàn)場可調(diào)

2.操頭參數(shù)

安持理口1NPT工作壓力和益度關(guān)系 70kg/m&＃39;@ 184C

探頭1材科不銹構(gòu)Telon 70kg/com200C

結(jié)構(gòu)原理

適用于各種敞開容器料位的控制，儀表采用特殊油封設(shè)計，具有雙層防塵，并有離合器裝置保護馬達，工作可靠，使用維護方便，用于化工、食品、采礦、塑料、陶瓷等工業(yè)行業(yè)，是一種較理想的簡易流料位控制儀表。

SR2-10-185阻旋式料位開關(guān)防爆

產(chǎn)品簡介

阻旋開關(guān)是用于固態(tài)物料（包括粉狀、塊狀、粒狀、膠狀等）的物位控制器。它具有密封性好、過載能力強、輕便易裝、輸出觸點容量大等特點。針對不同比重的物料可通過調(diào)彈簧的拉力來實現(xiàn)，其接觸物料部分全為不銹鋼材料。阻旋開關(guān)在化工、塑料、水泥、制藥、飼料、食品等行業(yè)獲得了的應(yīng)用。

安裝：

安裝要求應(yīng)使葉片所處的位置避開進料口的下部和料倉死料區(qū)，為防止使用中物料的砸擊，應(yīng)在檢測葉片的上方安裝防護板。

如采用加長軸垂直安裝，則應(yīng)安裝保護套筒或使葉片和軟軸所處位置不受到物料的直接砸擊。多位測量時應(yīng)適當(dāng)拉開距離，避免發(fā)生軟軸的相互纏繞。

為避免室外環(huán)境雨水的滲入，側(cè)裝時應(yīng)使出線口垂直向下并旋緊上蓋。垂直安裝時如有條件，可考慮加裝防雨罩。

工作原理

阻旋料位開關(guān)也有的稱之為阻旋物位計或者阻旋料位開關(guān)、阻旋物位開關(guān)等，主要是根據(jù)它具體的不同用途的不同名稱。阻旋式料位開關(guān)是采用交流微電機經(jīng)減速后，帶動檢測葉片慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)被測物料的料位上升使葉片的轉(zhuǎn)動受到阻擋時，檢測機構(gòu)主軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移。此位移先使一個微動開關(guān)動作，發(fā)出有料的信號。隨后另一個微動開關(guān)動作，切斷微電機的電源使其停止轉(zhuǎn)動。只要倉內(nèi)的料位不變，此種狀態(tài)便將一直保持下去。

注意事項

（1）料位計不得安在薄膜正對著進料的方向，以免使得物料直接 沖擊薄膜，引起誤動作。

（2）安裝時應(yīng)小心保護好薄膜，以防止損傷薄膜。

（3）安裝時應(yīng)使薄膜垂直或略傾斜（傾斜角度≤5°）

（4）若使用的電壓超過標(biāo)準(zhǔn)，則必須將料位計外殼接地。

（5）料位計在安裝前，要檢查其動作力和工作行程是否符合要求，全部緊固件有無缺少或松動現(xiàn)象。

產(chǎn)品特性：

馬達，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)； 

油封設(shè)計可以防止粉塵沿軸滲入； 

扭力，且扭力大小可以調(diào)節(jié)； 

葉片承受過重負荷時，馬達回轉(zhuǎn)機構(gòu)會自動打滑，保護不受損壞； 

接續(xù)規(guī)格、葉片、長度皆可接受定制。

是用于測量料倉的料位，具有抗粘結(jié) 靈敏度高可調(diào)等特點，阻旋式料位器安裝在料倉的底部或頂部，可實現(xiàn)空倉或滿倉報警、或者每隔一段距離（1米左右）安裝一只，可估算料倉中的料位，還可與進出料設(shè)備相聯(lián)鎖，自動啟停輸送設(shè)備，實現(xiàn)系統(tǒng)自控的目的，若應(yīng)用于微機配料中，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

料位器安裝是否適當(dāng)決定了料位器有否正常工作，上料位器安裝位置距進料口邊緣500mm左右較好，否則物料沖擊葉片易產(chǎn)生假信號，安裝下料位器時，必須在葉片上方150mm處安裝擋料板，避免大量物料集中沖擊葉片造成誤發(fā)信號，降低使用壽命，料位器安裝位置應(yīng)盡量遠離振源。